Logística - Linha Logix - WMS - Procedimentos para realizar a Baixa de Componentes na Ordem de Produção

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Dúvida
Quais os procedimentos para realizar a Baixa de Componentes na Ordem de Produção?

Ambiente
TOTVS Logística - TOTVS WMS (Linha Logix) - Expedição - Todas as Versões

Solução
Para realizar a Baixa de Componentes na Ordem de Produção, siga os procedimentos descritos abaixo para configurar e/ou parametrizar as informações necessárias que serão utilizadas nesse processo:

• Módulo Manufatura:
  
  • Primeiramente, certifique-se de que os componentes pertencem ao grupo de controle de estoque WMS;
    
    
  • Acesse o MAN10513 e realize o cadastro dos endereços dos componentes para o WMS; Esses endereços são enviados para o WMS nas rotinas de liberação de Ordens de Produção;
    
    
  • Acesse o parâmetro Controla WMS para componentes no apontamento da produção, código do parâmetro controla_wms_componente, disponível no LOG00087 em Processo Manufatura / Chão de Fábrica / Apontamento da Produção e altere para que não permita realizar o processo de separação via WMS dos componentes, mesmo que o componente pertença ao grupo do WMS;
    
    
  • Em seguida, verifique as informações abaixo referente aos seguintes programas:
    
    • MAN0515 
      Gera as requisições de componentes para o módulo do WMS. Estas requisições são geradas no momento da alteração do status da Ordem ou da quantidade planejada. Ao liberar a Ordem deverá gerar as requisições e, no caso de cancelamento ou fechamento, deverá cancelar a requisição. Se ocorrer o cancelamento de uma requisição e o WMS já executou a separação do componente, este permanecerá disponível para uma próxima Ordem, este é um dos fatores do não uso da OP_LOTE;
      
      
    • MAN10055 
      Gera as requisições de componentes para o módulo do WMS. Estas requisições são geradas no momento da alteração do status da Ordem. Ao liberar a Ordem deverá gerar as requisições e, no caso de cancelamento ou fechamento, deverá cancelar a requisição. Se ocorrer o cancelamento de uma requisição e o WMS já executou a separação do componente, este permanecerá disponível para uma próxima Ordem, este é um dos fatores do não uso da OP_LOTE;
      
      
    • MAN9495
      Itens que pertencem ao grupo de controle de estoque WMS, e a integração estiver relacionada, não poderão ser transferidos por estas rotinas;
      
      
    • MAN0585 
      Ao alterar a quantidade, incluir ou excluir componentes deverá gerar ou cancelar as requisições para o módulo do WMS, da mesma forma que as rotinas MAN0515 e MAN10055.
      
      
    • MAN8228 
      Executa a baixa dos componentes que foram requisitados pelo MAN e separados pelo WMS. No módulo do WMS é indicado qual identificador de estoque deverá ser utilizado na baixa pelo  apontamento. A rotina está ativa para os apontamentos de boas, refugo e sucata, além do estorno. Componentes com controle dimensional e também retrabalho.
      
      
    • MAN8200 
      Executa a baixa dos componentes que foram requisitados pelo MAN e separados pelo WMS. No módulo do WMS é indicado qual identificador de estoque deverá ser utilizado na baixa pelo  apontamento.

• Módulo WMS:
  
  • Acesse o parâmetro  Tipo de reserva de estoque a ser gerada na requisição, código do parâmetro reserva_estoque_componente, disponível no LOG00087 em LOGIX WMS / LOGIX WMS / Manipulação e parametrize o tipo de reserva conforme as opções:
    

• • • T - Reserva Total - indica que a requisição de estoque deve ser gerada somente se houver a quantidade TOTAL disponível de todos os componentes solicitados;
    • P - Reserva Parcial - indica que a requisição deve ser gerada, bem como, deve ser efetuada a reserva dos componentes que estão disponíveis;
    • N - Não Reserva - indica que a reserva não deve gerada no momento da geração da requisição, sendo que a reserva provisória e a reserva definitiva serão geradas pelo atendimento da requisição.

• • Acesse o parâmetro Operação de estoque para requisição de estoque manual, código do parâmetro oper_estoq_integracao_wms_man, disponível no LOG00087 em LOGIX WMS / LOGIX WMS / INDÚSTRIA / Expedição e configure a operação de estoque da integração. A mesma operação de estoque deve ser configurada também no SUP0660;

  • Acesse o parâmetro Realizar controle de componentes relacionados com a Ordem de Produção, código do parâmetro wms_controle_comp_op, disponível no LOG00087 em LOGIX WMS / LOGIX WMS / Expedição e preencha com uma das opções abaixo:

    • N – Estoque no endereço de produção pode ser consumido por qualquer ordem de produção, o qual é um conceito semelhante ao picking;
    • S – Estoque no endereço de produção pode ser consumido somente pela ordem de produção que originou a requisição, para fins de rastreabilidade.
      
      
  • Parametrize os endereços de produção que serão utilizados no programa WMS6790:

• • Em seguida, verifique as informações abaixo referente aos seguintes programas:
    
    
    • WMS6790 
      Parametrização de endereços de picking para ressuprimento, bem como, endereços de produção. Este programa é responsável pela parametrização dos estoques mínimos e máximos por endereço para ressuprimento;
      
      
    • WMS6791 
      Gera as requisições de estoque, sendo que estas podem ser geradas manualmente via WMS6791 ou a rotina pode ser chamada pelo Manufatura. Este é o programa responsável por solicitar uma determinada quantidade de um item, para que este item possa ser enviado ao endereço de produção e, então, ser consumido pelas rotinas do Manufatura;
      
      
    • WMS6495
      Após a requisição ser gerada é necessário atender esta requisição - transformar a reserva provisória em reserva definitiva - para então poder transferir os componentes para o endereço de produção e consumi-los. Este atendimento pode ser manual - no qual podem ser selecionadas as identificações - sendo semelhante ao que ocorre com a onda manual ou pode ser automático. Após ser atendido é possível verificar a situação da movimentação e em qual situação esta se encontra;
      
      
    • WMS6794 
      Coletor responsável pela transferência do armazém para o endereço de produção. Na primeira tela são carregados todos os endereços a serem transferidos ao selecionar um endereço; na próxima tela associa-se um equipamento a um usuário, depois disso são carregadas todos os movimento que devem ser confirmados. Então é realizada a movimentação do armazém para o equipamento e, para finalizar, a busca pelo que tem no equipamento para ser descarregado no endereço informado, utilizando a tecla de atalho F7 para o descarregamento. É realizada também a movimentação do equipamento para o endereço de produção e atualizada a situação do processo para status FI;
      
      
    • WMS6430 
      Na Requisição de Estoque, podem ser visualizadas informações referentes as requisições, aos atendimentos das requisições e as movimentações realizadas;
      
      
    • WMS6804 
      Detalhamento das requisições relacionadas às Ordens de Produção, o qual é utilizado quando existe rastreabilidade, ou seja o parâmetro: Realizar controle de componentes relacionados com a Ordem de Produção está ativo.

Importante

• O objetivo da integração WMS X MAN é permitir que os insumos e a matéria prima utilizados no processo produtivo possam ser controlados pelo WMS Logix;
  
  
• A baixa de estoque dos componentes utilizados na produção utilizará a identificação de estoque indicada pelo módulo do WMS;
  
  
• OP LOTE: Não poderá utilizar o conceito de OP_LOTE, devido ao conceito do WMS de utilização de componentes separados para diversas Ordens;
  
  
• Itens que possuírem apontamento automático não deverão gerar requisição do WMS.
• Demais informações importantes:

Glossário 
WMS - Werehouse Managenment System
MAN - Manufatura 
MAN10513 - Endereço de produção de componentes
LOG00087 - Parâmetros gerais 
MAN0515 - Manutenção das Ordens de Produção
MAN10055 - Alteração de Status da Ordem de Produção
MAN9495 - Transferência de Estoque
MAN0585 - Componentes da Ordem
MAN8228 - Apontamento da Produção
MAN8200 - Apontamento Via Coletor
MAN10055 -Alterar situação da ordem de produção
WMS6790 - Parametrização RessuprimentoPicking/ Endereço de Produção
WMS6791 - Requisição de Estoque
WMS6495 - Atendimento Requisição
WMS6794 - Coletor - Transferência de Estoque - do Armazém Para Endereço Produção: 
WMS6430 - Central Planejador - Atividade Requisição
WMS6804 -Detalhes Rastreabilidade Ordem de Produção