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Dúvida
Como é realizado a Requisição de produção com SIGAWMS - Gestão de Armazenagem?
Ambiente
TOTVS Logística - TOTVS WMS (Linha Protheus) - Gestão de Armazenagem (WMS) - Versão 12
Solução
Quando a MP- Matéria Prima tem controle de WMS, para requisição da produção com WMS, deve seguir os passos:
1. PCPA200 - Configuração da Estrutura;
Cadastro da estrutura do produto acabado com componentes com controle WMS - Warehouse Management System.
2. MATA650 - Ordens de Produção;
Criação e empenho da OP - Ordem de Produção.
3. WMSA505 Separação Ordem de Produção;
Lista de ordens de produção empenhadas, onde deverá ser requisitado ao armazém a matéria-prima para execução da OP. Caso já tenha saldo nem endereço de produção, e seja suficiente para atendimento da OP, o saldo será apenas empenhado no endereço.
4. WMSA150 - Execução de Serviço;
Execução do serviço, caso seja necessário a movimentação de Matéria prima para o armazém/endereço de produção.
5. WMSA332 - Monitor de Serviço ou Coletor;
Finalização do serviço de requisição.
6. MATA250 - Apontamento da Produção.
Ao apontar a produção, será consumida a matéria prima do endereço de produção e se o produto acabado for também for controlado pelo WMS, será gerado uma ordem de serviço de endereçamento.
Importante
No passo 2, a MP é empenhada no armazém, obrigatóriamente para o endereço de produção;
No passo 3, a OS será sempre gerada baseada no armazém destino, caso o armazém de estoque seja diferente de produção, deverá ser informado no campo Armazém Origem;
No passo 4, caso a MP tenha controle de rastro, e não for designado um lote no empenho, o WMS fará a escolha do melhor lote, baseado na Regra WMS estabelecida.
Saiba mais
Para mais informações acesse: Separação da Ordem de Produção (WMSA505 - SIGAWMS)
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