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Dúvida
Quais os motivos para o atraso no sequenciamento das operações alocadas pelo cálculo do APS - Planejamento Avançado da Produção e como identificá-los?
Ambiente
TOTVS Manufatura - TOTVS Manufatura (Linha Datasul) - Planejamento Avançado da Produção - APS (MDB) - Versão 12
Solução
O cálculo do Planejamento e Explosão do APS irá programar as ordens e operações de acordo com a data da demanda e data mínima possível para produção, a partir da data de referência informada para o cenário.
Ao executar o cálculo na etapa de Sequenciamento será verificada a disponibilidade real das máquinas e alocadas as operações conforme a data de liberação e capacidade disponível.
Como o APS é um planejamento de capacidade finita, diferente do MRP que programa as ordens independente da capacidade, pode ocorrer de algumas ordens serem programadas em atraso, sendo calculadas as entregas após a data da necessidade.
Os motivos de não atendimento no prazo podem ser:
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Falta de Matéria-Prima: quando existir pelo menos uma matéria-prima não disponível fará com que o produto não possa ser fabricado a tempo de atender na data de entrega da demanda;
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Tempo de Produção: quando não existe tempo suficiente para a fabricação do produto. Ao descer a rede de operações, é verificado que alguma operação será programada para iniciar no passado - antes da data de referência do cenário;
- Falta de Capacidade: quando mesmo com todas as matérias-primas disponíveis em uma data que permita realizar todas as operações a tempo, a produção pode atrasar por falta de capacidade. Isso ocorre porque no sequenciamento a ordem pode ser programada para ser executada mais a frente, por questões de prioridade.
Recomenda-se utilizar o programa DB0402 - Consulta Rede Operações para a visualização completa das operações relacionadas a ordem em questão. No ícone Parametrizar Atributos, selecionar os atributos destacados:
- Verificar a Data Início mais Cedo dos itens identificados como Comprado Restritivo. Caso estes itens não possuam saldo em estoque disponível para atender a demanda, será planejada nova ordem e esta ordem irá respeitar o lead time parametrizado para o item.
- Verificar a diferença entre a Data Início e Data Término das operações marcadas como TSP - Tempo significativo no processo para identificar o tempo de duração de cada etapa. Pelo botão Detalhar Operação é possível verificar o Tempo Total de duração da operação para validar se está coerente com o processo. Para ordens firmes será apresentado o mesmo tempo gravado na ordem no programa CP0301 - Manutenção Ordem Produção. Para ordens planejadas será calculado o tempo conforme a quantidade da ordem e a parametrização da engenharia do item no programa DB0109 - Processo Fabricação Item.
- Visualizar a Data Liberação das operações e a Data Início/Disponibilidade. A operação apenas poderá ser sequenciada após sua data de liberação.
Para identificar o motivo de uma operação ter demorado para ser sequenciada após sua liberação, é recomendado visualizar o grupo de máquina e centro de trabalho no Gantt de Operações - DB0414 e a listagem da Programação GM - DB0419, onde possivelmente existirão outras operações que foram sequenciadas antes. Para entender o motivo de outra operação ser programada antes da operação analisada, as datas dessa ordem também deverá ser analisada no programa DB0402.
Pelo Gantt de operações poderá ser visualizado algum período que nenhuma ordem foi alocada. Isso normalmente ocorre em função do Cadastro de Turnos de Exceção - DB0104, falta de Calendário - DB0137 ou falta de ordens liberadas neste intervalo.
Saiba mais
Para facilitar a análise, pode ser verificado também os motivos de atraso no programa DB0413 - Indicador de Qualidade Atendimento, acessando o link: Indicador de Qualidade do Atendimento Demanda
Informações sobre as regras de sequenciamento estão descritas no artigo: Manufatura - Linha Datasul - APS - Regras de Sequenciamento APS
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