Cross Segmentos - TOTVS BackOffice (Línea Protheus) - MI - Facturación (SIGAFAT) - MATA010 - Control de calidad de productos

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Duda

¿Cuáles son las configuraciones y procedimientos para realizar el control de calidad de productos (MATA010)?

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Cross Segmentos - TOTVS BackOffice (Línea Protheus) - MI - Facturación (SIGAFAT) - A partir de la versión 12

Solución

El control de calidad se realiza mediante la evaluación del Archivo de Productos (MATA010), el Amarre Producto x Proveedor (MATA061), los parámetros del módulo Configurador (SIGACFG), así como los TES y Tipos de Movimiento (TM) utilizados en las operaciones de entrada y producción.

Para configurar y ejecutar el control de calidad de un producto en la recepción o en la producción, realice los siguientes pasos:

1. Configurar parámetros en el Configurador (SIGACFG):
   • Configure el parámetro MV_CQ con el código del almacén que representa el Control de Calidad.
   • Configure el parámetro MV_DIRCQ con la ruta del directorio destinado a la gravação de los certificados de calidad.
2. Configurar el Archivo de Productos (MATA010):
   • Nota Mínima (B1_NOTAMIN): Asigne una nota mínima de calidad para el producto. Esta calificación se comparará con la nota de evaluación del proveedor al recibir el material.
   • Tipo de CQ (B1_TIPOCQ): Defina si el control de calidad será realizado por el módulo de Compras y Stock/Costos de Microsiga Protheus (M) o por el módulo de Inspección de Entrada de SigaQuality (Q):
     • Opción M (Materiales): La liberación del material enviado al CQ se realiza a través de los módulos de Materiales (Stock y Compras), en la rutina Bajas del CQ.
     • Opción Q (SigaQuality): La liberación del material se gestiona en el módulo Inspección de Entrada, en la rutina Resultado. Al generar la entrada de materiales, los archivos se graban en referencia a la entrega y todo el control se realiza en dicho módulo (no siendo posible liberar ni rechazar el material en la rutina Bajas del CQ de Stock/Compras).
   • Producciones CQ (B1_PRODCQ): Si la empresa trabaja con procesos de producción (módulos Stock/Costos y PCP), defina el intervalo de producciones que se considerará para enviar un producto al CQ (Skip-Lote de producción). Por ejemplo, si configura el valor 10, el sistema enviará 1 lote al CQ cada 10 producciones.
3. Configurar el Amarre Producto x Proveedor (MATA061):
   • Contr. Lote (A5_SKIPLOT): Defina la frecuencia de inspección del producto por parte del Control de Calidad para un proveedor específico (Skip-Lote de compra) en la recepción del material, cuando la nota del producto sea igual o superior a la calificación de evaluación del proveedor.
   • Nota (A5_NOTA): Defina una nota de evaluación del proveedor para el producto, con el fin de controlar el envío de materiales al CQ según dicha nota. (Nota: Si los materiales son inspeccionados mediante los módulos de Quality Protheus, no es necesario completar este campo).
4. Configurar los movimientos de Entrada y Producción:
   • En Documento de Entrada, utilice un TES configurado para actualizar el stock. Al digitar la factura de entrada, el sistema evalúa la puntuación del Amarre Producto x Proveedor frente a la Nota Mínima del producto:
     • Si la calificación del amarre no alcanza la nota mínima del producto, el lote se envía automáticamente al almacén de control de calidad (MV_CQ).
     • Si la calificación del amarre alcanza o supera la nota mínima, el lote se evalúa bajo las reglas de Skip-Lote.
   • En los movimientos de Producción, utilice un Tipo de Movimiento (TM) configurado con envío para CQ. La transferencia hacia el almacén de control de calidad puede verificarse en la Consulta de Producto.
5. Registrar el resultado en la Baja de CQ:
   • El análisis del producto inspeccionado (cuando se utiliza el Tipo de CQ M) debe registrarse mediante la rutina Baja de CQ. Incluya una línea para informar formalmente la liberación o el rechazo del lote.